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1. 明代炼铁方法
2. 古代为什么不用煤炭炼钢
3. 炼铁工艺的发展史
4. 古代5大炼铁的方法
5. 古代炼铁温度

时至明代，这种灌钢的冶炼技术又有了很大程度的发展。著名科学家宋应星在他所著的《天工开物》一书中，详细地记述了当时的灌钢工艺。他说：

“凡钢铁炼法，用熟铁打成薄片如指头阔，长寸半许，以铁片束包尖紧，生铁安置其上，又用破草履盖其上，泥涂其底下。洪炉鼓鞴（bèi），火力到时，生钢先化，渗淋熟铁之中，两情投合。取出加锤，再炼再锤，不一而足。俗名团钢，亦曰灌钢者是也。”

宋应星这段话的意思是说：炼钢的方法，是先把熟铁打成像手指头那样宽，一寸半左右长的薄片，然后用熟铁片束包扎紧，再将生铁放在扎紧的熟铁片上面。随后，盖上破草鞋（要用沾有泥土的，这样才不致于立即被烧毁），另外，在铁片底下还要涂上泥浆。当这一切都做完之后，把它放进洪炉里，用劲鼓风，达到需要的温度时，生铁便先熔化成铁液，渗淋到下面的熟铁中，两者便互相融合了。这时，就可取出锤打。经过再炼再锤，反复多次，才行。这样锤炼出来的钢，俗称团钢，也叫灌钢。

我们不难发现，明代灌钢的冶炼方法已跟宋代大不相同：人们不再用泥封炉，而改用涂***鞋遮盖；不把生铁片嵌在盘绕的熟铁条中，而把生铁片覆盖在捆紧的熟铁片上。这两种方法的改进是具有很大进步性的。正如杨宽先生在《中国古代冶铁技术发展史》一书中所分析的那样：“他们不用泥封而用涂泥草鞋来遮盖，一方面是使炼钢炉依然能够从空气中得到氧，使生铁在还原气氛下熔化；一方面是使大部分火焰反射人炉内，以提高冶炼温度。他们把熟铁打成薄片后夹紧捆住，无非使生铁的铁液能够准到若干熟铁薄片的夹缝中，增加生铁和熟铁的接触面，使熟铁易于吸收生铁的铁液，能够使碳分均匀地渗入。”

明代，除了宋应星所记述的这一改进的灌钢技术外，还产生了一种新型的灌钢冶炼方法，这就是“苏钢”冶炼法。

“苏钢”是灌钢发展的高级阶段，灌钢的优点在这里得到了最充分的表现。

相传，“苏钢”是由江苏人发明的，所以称为“苏钢”。

它的冶炼方法，明朝的唐顺之，在他所著的《武编?前编?铁》中有简略的记载，他说：“以生铁与熟铁并铸，待其极熟，生铁欲流，则以生铁于熟铁上，擦而入之。”也就是说，把生铁与熟铁放在一块冶炼，等到生铁熔化，铁汁欲流时，则将生铁水擦入熟铁中，灌钢就炼成了

首先，古人没有刻意去研究开采技术。其实在古代，人们对于煤炭和石油的需要不是很大，因为当时只要掌握砖木取火或者保存火种的技能就已经很了不起了。满足基本的生活需要，当然统治者也需要巩固自己的势力，所以没有浪费大量的财力。

其次，古人对于煤炭的概念不熟悉。因为煤炭今天普遍使用，是因为人类已经不能满足以前的生活方式。所以开始探索新能源，然后发现了在地底下的煤炭，才会有开采工具的出现，改变了传统生活方式，提高了人生生活水平技能。

一是那时煤炭还没有大规模使用，不好开采，发现的矿脉也少。

二是煤炭炼铁技术、工艺还没有成型。

炼铁工艺是金属冶炼的重要分支之一，用于把铁矿石加热还原后，得到高纯度铁质材料。以下是炼铁工艺的发展史：

1. 古代冶铁技术：最早的铁器出现在距今约5000年前的中东地区，当时的铁器制作技术主要采用炭烤法得到铁籽，并通过锻造和钳工工艺制作。中国铁器的出现可以追溯到西周时期，采用的是青铜器上盛行的铸造工艺，即将熔化的铜或铜锡合金注入砂壳或土壳中铸造而成。

2. 高炉炼铁：公元前5世纪，古代中国的战国时期发明了鼓风炉和耀州窑，是炼铁史上的重大里程碑。到了公元前3世纪，中国的蜀汉王朝的炼铁技术远先于当时世界其他国家，采用有水冲循环系统的高炉技术炼制出高纯度的生铁。在欧洲，高炉技术直到14世纪才流行开来，并在工业革命时期发展得如火如荼。

3. 焦化技术：为了生产高质量的铁质材料，炼铁过程需要高温反应来促进矿石还原。而这些高温反应需要燃料，而燃料的生产对于铁生产的成本和环境影响非常关键。由于木材和炭炉燃料的供应日益短缺，人们开始实施大规模的焦化技术生产更为高效、经济和环保的焦炭，以满足炼铁生产的需要。

4. 现代炼铁工艺：随着工业化和科技进步，现代炼铁工艺已经越来越高效、自动化和环保，比如采用高温炉、氧气增压工艺、磁选、真空退火等许多新技术。同时，通过国际合作和共享经验，各国也努力探索可持续发展的炼铁新工艺，进一步提高铁质材料的质量、减少环境污染，并更好地适应市场和环境变化。

总的来说，随着人类对材料科学和冶金工业的不断深入研究，炼铁工艺已经从原始的手工工艺发展到几百年前的高炉技术，再到今天的高科技自动化工艺，为人类制造物质和创造繁荣的历史进程做出了重要贡献。

5大炼铁的方法：

1、春秋时代，炼铁方法是块炼铁，即在较低的冶炼温度下，将铁矿石固态还原获得海绵铁，再经锻打成的铁块。冶炼块炼铁，一般采用地炉、平地筑炉和竖炉3种。

2、战国初期，我国已掌握了脱碳、热处理技术方法，发明了韧性铸铁。战国后期，又发明了可重复使用的“铁范”。

3、西汉时期，出现坩埚炼铁法。同时，炼铁竖炉规模进一步扩大。1975年，在郑州附近古荥镇发现和发掘出汉代冶铁遗址，场址面积达12万平方米，发掘出两座并列的高炉炉基，高炉容积约50立方米。西汉时期还发明了“炒钢法”，即利用生铁“炒”成熟铁或钢的新工艺，产品称为炒钢。同时，还兴起“百炼钢”技术。

5、东汉，光武帝时，发明了水力鼓风炉，即“水排”。

技术落后，古代人打铁温度达不到2000度。

古代人即使利用风箱、木炭等冶炼工具，也没有办法让铁的温度达到2000度左右，因为冶炼的技术还是有限的，特别是增加氧气含量。中国的冶铁术略晚于西方，而西方用燃烧木炭的方法才能使铁的温度达到1200度，这几乎是当时能够达到的最高工艺温度。

但是冶炼生铁的技术要求铁是处于液态的，可当时所能达到的1200度工艺温度却不能使纯铁变为液态，因为铁的熔点使1535度。但是古代人们利用聪明才智，在铁中溶入硫、磷、硅、锰等溶料特别是加入碳以后，可以使熔点降至1150度左右，只要选取了适当的器皿和工艺，就可以得到液态生铁。